Зашто изабрати нас
Фабрика опреме за полирање Хузхоу схуанглин хенгкинг основана 1980-их је једна од познатих произвођача у индустрији завршне обраде површина у Кини.
Производи се добро продају
Наши производи се продају у Кини и иностранству, као што су Америка, Русија, Италија, Немачка, Бразил итд., широм света.
Фаст Продуцтион
Поседујемо производну локацију која покрива површину од 5000 М2 и производи преко 30000 тона средстава за млевење, преко 1500 комплета машина за завршну обраду, преко 2000 тона смесе за полирање и преко 1000 тона керамичких перли годишње.
Богато искуство
Наша компанија је основана 1980-их и има више од 40 година искуства у производњи.
Брзи одговор
Наша обавеза је да одговоримо на ваше упите у року од 24 сата, обезбеђујући да на време добијете информације и подршку која вам је потребна.
Шта је машина за полирање бачви
Машина за полирање са флуидизованом бачвом користи ротациони диск причвршћен на дно резервоара за бачве који се ротира. Радни предмет, камен за полирање и смеша се тече и трљају један о други да би се полирали. Ако желите да знате спецификације и цене машине за полирање бачви, контактирајте нас!
Предности машине за полирање бачви
Доследност
Конзистентност је кључни циљ у масовној производњи, али метални делови не силазе увек са линије и изгледају потпуно униформно. То није само питање изгледа, већ и функције, јер оштре ивице и други недостаци могу утицати на перформансе дела.
Процес превртања бурета је ефикасан начин да се изгладе несавршености које стоје на путу конзистентне серије. Масовна завршна обрада метала даје далеко конзистентније резултате него ручно полирање.
Ако ви и ваши купци захтевате савршенство својих делова, превртање бурета је прави начин.
Брзина
Треба вам брз завршетак? Превртање бурета може да иде у корак чак и са најслабијем производним распоредом. У ствари, Латем сваке недеље обрађује милионе делова кроз наша одељења за вибрирање и превртање.
У зависности од дела о коме је реч, комплетан циклус превртања бурета може трајати између само шест и 24 сата, а доследност ове технике значи да нећете морати да гледате на сат.
Свестраност
Још једна предност превртања цеви је свестраност опреме. Можемо да калибришемо машине за превртање цеви да бисмо постигли много различитих резултата, од завршне обраде огледала до ломљења ивица до рђе и уклањања уља. Избор медија за завршну обраду, адитива (као што су средства за чишћење и инхибитори рђе) такође се могу користити за фино подешавање крајњег производа.
Овде у Латему користимо десетине машина за превртање бурета, а свака је подешена да постигне другачији завршетак.
Масс Финисхинг
Наша опрема за превртање бурета је дизајнирана да обрађује огромну количину делова што је могуће ефикасније. Техника омогућава обраду десетина поруџбина одједном уз мало руковања. Користећи превртање цеви, чак и тим скромне величине може да заврши делове за кратко време.
Жилавост
Превртање бурета је тешко. Техника је знатно агресивнија од вибрационе завршне обраде, што је чини идеалном за оне мање, тврђе металне комаде којима је потребан озбиљан рад. Могуће је варирати утицај процеса прилагођавањем опреме и завршних медија, али у целини, превртање цеви је погодно за теже завршне послове масовног метала.
Постоје и друге ствари које треба узети у обзир када бирате између вибрационе завршне обраде и превртања цеви, наравно. Тежина и геометрија дела, као и његово тренутно стање и жељена завршна обрада такође су фактори. Као стручњаци за обе технике, Латем Индустриес тим може да вас посаветује о томе која метода завршне обраде метала најбоље одговара вашим захтевима.
Врсте машина за полирање бурета
Машина за полирање са флуидизованом бачвом
Машина за полирање са флуидизованом бачвом користи ротациони диск причвршћен на дно резервоара за бачве који се ротира. Радни предмет, камен за полирање и смеша се тече и трљају један о други да би се полирали. Капацитет бурета се креће од 10 литара до 300 литара. Снага полирања овог система је класификована као средња.
Машине за полирање бурета захтевају много времена и труда за сортирање радног предмета и камена за полирање, али сваки произвођач је смислио разна своја побољшања. Ова побољшања се крећу од типова који аутоматизују све, од пуњења производа до полирања, пражњења, сортирања, па чак и коначног сакупљања.
Ова машина за полирање је погодна за масовну производњу и израду јефтиних производа јер може значајно скратити укупно време обраде.
Машина за полирање ротационе цеви
Ротациона машина за полирање ради тако што ротира полигонални контејнер и трља камен за полирање о радни предмет ради полирања. Са снагом полирања у распону од ниске до средње, овај тип машине за полирање цеви је погодан за средње до лагано уклањање ивица и постизање глатке завршне обраде.
Ротациона машина за полирање бурета има једноставну структуру у поређењу са другим машинама за полирање бачви. У комбинацији са својом високом свестраношћу, истиче се у руковању широким спектром радних предмета, укључујући метал, пластику, керамику, драго камење и стакло.
Такође нуди веома приметну предност у погледу трошкова, јер се лако инсталира по ниској цени. Са минималним захтевима за одржавање и ниским текућим трошковима, обезбеђује безбрижност у погледу трошкова након инсталације.
Центрифугална машина за полирање бачви
Центрифугалне машине за полирање бачви се користе на многим локацијама. Ово је метода полирања која користи висок притисак и проток велике брзине за полирање бачве контејнера комбиновањем ротације и окретања.
Има јачу моћ полирања од ротационих или вибрирајућих машина за полирање и може да изврши све, од тешког сечења до прецизне завршне обраде за кратко време.
То значи да је погодан за радне предмете са високим захтевима за квалитет.
Машина за полирање вибрационе цеви
Машина за полирање вибрационе цеви је метода полирања применом тродимензионалне вибрације на резервоар за бурад. Користи се за полирање металних, пластичних, керамичких и стаклених производа и погодан је за скидање ивица и глачање малих и великих делова.
Снага полирања је средња, али вибрација мотора се може подесити, тако да се услови полирања могу лако променити. У зависности од услова, отпоран је на огреботине и удубљења и може се користити на различитим обрадама. Штавише, пошто је топлота коју генерише минимална, може се користити за предмете који су осетљиви на топлоту.
Висока обрадивост је такође вредна пажње. Незапечаћена бачваста купка вам омогућава да проверите завршну обраду радног комада током полирања.
Машина за полирање бурета под тешким притиском
Машина за полирање бурета под великим притиском је машина за полирање која врши притисак на резервоар за бачву и ротира га да би полирао радни предмет великом брзином. Има велику моћ полирања чак и при малим брзинама, а има и карактеристику да значајно скраћује време обраде.
Висок притисак повећава контактну површину између камена за полирање и радног предмета. Време полирања се понекад може преполовити у поређењу са обичним ротационим машинама за полирање због побољшаног ефекта полирања. Такође обезбеђује равномерно трошење камена за полирање и побољшава тачност завршне обраде површине радног комада.
Машина за полирање магнетних цеви
Магнет се ротира са ротационим диском, а магнетна абразивна зрна унутар контејнера се насилно померају и полирају. Поред ротационог кретања, абразивна зрна се померају на сложен начин користећи магнетну силу, тако да се чак и сложени радни предмети могу равномерно полирати. Често се користи за уклањање ивица металних делова и додавање сјаја.
Полирање абразивних зрна применом магнетне силе се комбинује са уобичајеним техникама полирања. Предност је у томе што се чак и сложени радни предмети могу лако полирати. Уклањање ивица, полирање и чишћење се могу обавити брзо и ефикасно. Ова машина за полирање је популарна у многим индустријама због своје погодности.
Разлике између вибрационе машине и превртања цеви
Шта је вибрациона завршна обрада и завршна обрада цеви
Вибрациона завршна обрада укључује стављање делова, медија и једињења у вибрирајућу каду или чинију. Ова машина затим примењује силу на делове, радњу која доводи до тога да се медиј и делови трљају и брусе један о други, чији је ефекат уклањање ивица или полирање делова.
Ова врста завршне обраде се такође широко користи за масовне завршне апликације као што су чишћење, уклањање каменца, полирање и припрема површине. Резултати ове врсте скидања ивица не могу се постићи ручним радом, због чега произвођачи великог обима бирају конфигурације вибрационе опреме као што су батцх каде, округле чиније или машине за проток.
Завршна обрада бурета или бачва укључује стављање делова, абразивних медија и једињења у буре са водом. Ротација бурета доводи до превртања медијске масе и делова. Ово узрокује трење, што резултира хабањем делова у маси и брзим и ефикасним уклањањем ивица са површина дела.
Типично, бурад за скидање ивица долази у облику машина за серијску обраду. Међутим, могу се наћи и опрема за линијску серијску обраду и обраду са једним пролазом.
Подешавања медија
У систему вибрационе завршне обраде уобичајено је да се користе керамички или претходно обликовани пластични медији. Керамички медији имају већу густину и могу се ефикасно користити за полирање и/или брушење тврдих метала, као што је нерђајући челик. Ова опција такође укључује порцелан, направљен од чистог алуминијум-оксида, што га чини погодним за финије брушење и постизање високог сјаја.
Пластични медији обично долазе са полиестерском базом, али такође могу бити на бази формалдехида или урее. Ово је медиј који се обично користи за мекше метале, као што су цинк и месинг. Керамички и пластични медији се генерално комбинују са абразивима као што су силицијум диоксид, алуминијум оксид и цирконијум у време завршне обраде.
Пластични пелети се могу користити само за амортизацију у бачвама. Нису погодни за употребу у вибрационим чашама: шире се око бурета да би апсорбовали удар између стена у посуди. Заузврат, ово помаже у смањењу ломљења и модрица камења као што су кварц и опсидијан. Пластичне пелете се могу поново користити неколико пута у истој величини зрна.
Резање Акција
Вибрациони превртач има тенденцију да се креће веома великом брзином, док бачвасти бубањ меље примењеном силом, која је обично већа. Акција сечења у бачви за цијев је ограничена на подручје клизања (око 25% укупног оптерећења). У вибрационом превртачу, међутим, целокупно оптерећење се пресеца са сваким импулсом (око 1800 пута у минути).
У вибрационим системима за завршну обраду, делови који се обрађују ће се померати у веома малој мери један у односу на други. У систему завршне обраде цеви, делови се померају по целој цеви, што може довести до формирања већих полупречника у цилиндру цеви, али мањег у поређењу са вибрационим превртачем. Делови у превртању бурета могу да формирају радијус један-осам док уклањају мало материјала са равних делова.
Вибрациони превртач ће носити велике зрнасте медије да би произвео значајан радијус, али ће уклонити довољну количину материјала са равних делова, захваљујући свом деловању рибања.
Жилавост
Акција превртања бурета је агресивнија од вибрационе завршне обраде, због чега је ова метода идеална за завршну обраду мањих и тврђих металних комада којима је потребна озбиљна завршна обрада. Ефекти процеса се могу прилагодити према опреми и завршном медију који се користи. Међутим, превртање цеви је најпогодније за теже задатке завршне обраде метала масе.
Схакеоут Системс
Вибрациони бубњеви су идеални за апликације без печења, месинга и друге ливничке апликације које захтевају смањење или уклањање оштећења на површинама за ливење. Неке предности неротирајућег и затвореног дизајна су боље сакупљање прашине и прикључци за ваздушни систем, могућност додавања периферних додатака (као што је додатак воде) и за повезивање опреме за подршку на бубањ.
Ротациони бубњеви могу понудити економичан приступ обради одливака у свим врстама ливница. Међутим, подизање и испуштање одливака може оштетити производе и повећати стопу отпада. Ротациони бубњеви се често налазе у ливницама од нодуларног гвожђа, где помажу да се ограничи обим ручног рада потребног за де-гатирање одливака и смањи проблем замршених одливака и лива.
Цост
Вибрациони системи и опрема су знатно скупљи због значајних захтева за простором. С друге стране, системи за превртање бурета коштају мање, али ће им требати више времена да заврше исти посао. То је зато што они троше медијуме за превртање много споријим темпом у поређењу са вибрационим системима.
И вибрациони системи и системи за завршну обраду цеви имају своје предности и ограничења. Најбоље је знати који аспекти сваког од њих најбоље раде за оптималан и ефикасан завршни посао у одређеној примени. Горе наведене разлике треба да помогну ливницама и ливницима да боље разумеју ове системе и како се користе.
Примена машине за полирање бачви
Купци медицинских уређаја очекују доследне, висококвалитетне завршне обраде металних делова, углавном сложене геометрије. Машине за превртање са центрифугалним буретом пружају брзе перформансе за полирање. Такође пружају брзе перформансе за уклањање ивица са имплантата од титанијума, кобалт-хрома и нерђајућег челика и хируршких делова. Центрифугалне машине за превртање се такође користе за полирање зубних имплантата и зубних алата.
Глаткоћа метала је често кључни услов за високе перформансе делова ваздухопловства. Ручно уклањање ивица са ваздухопловне опреме није исплативо. Због тога произвођачи за овај задатак користе машине за превртање центрифугалних бачви. Многи делови имају користи од процеса центрифугалног превртања цеви укључујући лопатице турбине и млазне моторе.
Аутомобилска индустрија је још једна врста пословања која има користи од центрифугалних машина за превртање за глачање површина металних делова. Конкретно, аутомобилска индустрија користи центрифугалне делове цеви за полирање глава мотора, причвршћивача и зупчаника.
У овим радњама, машине за превртање са центрифугалним буретом испоручују брзе, исплативе перформансе за полирање, као и уклањање ивица од металних делова.
Цертификати
Често постављана питања
Познати смо као један од водећих произвођача и добављача машина за полирање бачви у Кини. Слободно купујте висококвалитетне машине за полирање бачви по ниској цени из наше фабрике. Контактирајте нас за јефтиније производе.