Зашто изабрати нас
Фабрика опреме за полирање Хузхоу схуанглин хенгкинг основана 1980-их је једна од познатих произвођача у индустрији завршне обраде површина у Кини.
Производи се добро продају
Наши производи се продају у Кини и иностранству, као што су Америка, Русија, Италија, Немачка, Бразил итд., широм света.
Фаст Продуцтион
Поседујемо производну локацију која покрива површину од 5000 М2 и производи преко 30000 тона средстава за млевење, преко 1500 комплета машина за завршну обраду, преко 2000 тона смесе за полирање и преко 1000 тона керамичких перли годишње.
Богато искуство
Наша компанија је основана 1980-их и има више од 40 година искуства у производњи.
Брзи одговор
Наша обавеза је да одговоримо на ваше упите у року од 24 сата, обезбеђујући да на време добијете информације и подршку која вам је потребна.
Шта су хемикалије за полирање
Хемијско механичко полирање (ЦМП) (познато и као хемијска механичка планаризација) је процес заглађивања површина комбинацијом хемијских и механичких сила. Може се сматрати хибридом хемијског јеткања и слободног абразивног полирања. Користи се у индустрији полупроводника за полирање полупроводничких плочица као део процеса производње интегрисаних кола. Ако желите да сазнате спецификације и цене машине за полирање, контактирајте нас!
Предности хемикалија за полирање и брушење
Мала потрошња енергије
Густина куглица за млевење које се користе за млинове за сушење цемента је око 3,6 г/цм3, а густина куглица високог хрома је око 7,8г/цм3; У поређењу са традиционалним куглицама за млевење, укупна тежина куглица за млевење посебно дизајнираних за суве млинове са истом запремином биће смањена за два пута, што ће резултирати смањењем струје домаћина и порастом температуре; Истовремено, због своје мале тежине, такође може умерено повећати брзину пуњења млина, побољшати ефикасност млевења, побољшати време производње и додатно смањити потрошњу енергије јединице (уштеда енергије већа од или једнака 20% ).
Ниска температура
Куглице за млевење глинице које се користе у млиновима за сушење цемента су направљене од неорганских материјала. Током процеса млевења, њихова топлота је веома мала, нема статичког електрицитета, а температура је ниска, убрзавајући флуидност цемента унутар млина (температура цемента након млевења се смањује за више од 20%).
Ниски трошкови одржавања
Након употребе кугле за млевење специјално дизајниране за млевење за сушење цемента, температура унутар млина је ниска. Поред тога, тежина млина је мала, а укупна сила удара млина је мала. Губитак неутрализације тела за млевење унутар млина је смањен. Истовремено, укупна штета на опреми, глави за млевење и одговарајућим пратећим објектима на репу за млевење је смањена, циклус одржавања се продужава, а трошкови одржавања су смањени (век трајања се продужава за 2-5 године).
Побољшана прилагодљивост цемента
Када се за производњу обичног цемента користе куглице за млевење специјално дизајниране за суве млинове цемента, температура унутар млина је ниска, док је температура ван млина веома ниска, што ефикасно решава проблем стабилности цемента изазваног кратким интервалима између млевења и изласка из млина. фабрика.
Ова техника укључује коришћење специјализованих хемијских једињења за уклањање танких слојева површине метала, пружајући побољшану и естетски привлачну спољашњост. Процес хемијског полирања је идеална техника за осетљиве делове. Ево поделе технике хемијског полирања:
Изаберите одговарајући раствор за хемијско полирање
Постоје различита хемијска решења доступна за ову технику, у зависности од врсте метала. Етцхерс су примарни елемент у овим решењима. Селективно раствара површински слој металног лима.
Припремите решење
Правилно помешајте раствор за хемијско полирање пратећи приложена упутства. Обично смеше укључују разређивање једињења одређеним растварачем или водом.
Потопите метални предмет
Окупајте металну компоненту у хемијској смеси за полирање. Уверите се да је метална компонента потпуно потопљена и да се раствор шири по металној површини означеној за полирање.
Пратите хемијски процес
Морате бити веома опрезни са хемијским полирањем металних компоненти јер је то деликатан процес. Пратите реакцију металних делова са раствором за полирање. Међутим, потребно време за полирање зависи од врсте метала и жељеног резултата.
Исперите и осушите
Металне делове темељно исперите водом након што их извадите из раствора. Затим потпуно осушите влажну површину како бисте избегли мрље од воде или корозију.
Примена хемикалија за полирање
Миррор Финисх
Тип завршне обраде огледала или високог полирања нуди високу рефлексивност, што је најбоље за производе од нерђајућег челика. То је одлична завршна обрада за прикривање заварених металних компоненти, омогућавајући лако чишћење. Процес захтева пажљиве технике полирања и полирања. Завршна обрада метала у огледалу даје коначном производу рефлектујућу површину, скоро као огледало, обично глатку и беспрекорну.
Брусхед Финисх
Ова завршна обрада метала даје естетски узорак који се састоји од деликатних паралелних линија. То је савршена завршна обрада за делове намењене за спољашњу или унутрашњу примену где су изложени сунцу или јаком унутрашњем светлу. Већина кухињских уређаја често има брушену завршну обраду. Међутим, морате користити висококвалитетни абразив да бисте осигурали да су линије уједначене.
Сатен Финисх
Сатен завршни слој је стандардни тип полирања метала који нуди пригушени изглед ниског сјаја. Можете користити фина абразивна средства за полирање металних делова како бисте постигли равну површину са благим изгледом.
Овај резултат полирања даје металу глатки додир и суптилнију елеганцију. Сатенски финиш је погодан за апликације које захтевају префињен изглед, као што су накит, кућни апарати и архитектонски елементи.
Антикуе Финисх
Антикна завршна обрада побољшава изглед старог или еродираног метала са старинским изгледом. Ова врста полирања је применљива на намештај, архитектонске елементе и декоративне предмете, стварајући осећај историје и карактера.
Можете комбиновати процесе као што су мануелне технике узнемиравања, патинирање и хемијски третмани да бисте постигли антикни или старински финиш. У зависности од жељене естетике, ове методе стварају различите ефекте, укључујући промену боје, затамњење или истрошени изглед. Међутим, примарна сврха је имитација природног процеса старења и опремити метал трајним, старинским изгледом.
Како одабрати хемикалије за полирање
Одабир правог материјала за хардверске компоненте од алуминијумске легуре
Након штанцања, делови од нерђајућег челика захтевају уклањање неравнина и оштрих ивица. Одлучивање за абразивне материјале направљене од белог корунда даје боље резултате него коришћење пластичних абразива на бази смоле. За хардверске компоненте ливене легуре цинка или легуре алуминијума, прикладнији су пластични абразивни материјали на бази смоле. Коришћење абразивних материјала браон корунда може да изазове несавршености површине.
Одабир материјала за полирање и брушење за различите материјале
За материјале као што су гвожђе, нерђајући челик, ливено гвожђе, металургија праха (магнетна) језгра, легуре алуминијума, легуре цинка, бакра и пластике, керамички абразивни материјали са високим садржајем алуминијума са могућностима површинског полирања, грубог брушења, прецизног брушења, полирања сјаја, Препоручују се фино брушење пред наношењем плоче и изванредне перформансе вибрација.
Витална улога абразива у процесу полирања
Да бисте решили проблеме са рђањем у различитим хардверским компонентама, неопходно је одабрати абразивне материјале који имају својства против корозије. Ови абразиви не само да полирају, већ служе и функцијама као што су уклањање уља и прљавштине, чишћење, спречавање рђе, подмазивање, пуферовање и смањење абразивног хабања, што их чини незаменљивим алатима за постизање оптималне завршне обраде.
Разумевање улоге осветљивача
Свака врста материјала захтева одређени ниво осветљености. Осветљивачи играју кључну улогу у постизању жељеног нивоа сјаја током процеса полирања. Служе као хемијска средства за полирање површина у разним машинама за брушење и полирање.
Материјали погодни за полирање
Алуминијум
Алуминијум је лаган и релативно мекан, што га чини једним од лакших метала за полирање. Може постићи високо рефлектујућу завршну обраду огледала, што је пожељно за аутомобилске и декоративне апликације.
Међутим, алуминијум је склон гребању, што захтева нежан приступ са финијим абразивима током завршних фаза полирања.
нерђајући челик
Нерђајући челик је познат по својој отпорности на корозију и чврстоћи. Добро се полира и често се користи у апликацијама где су естетика и издржљивост од суштинског значаја, као што су кухињско посуђе, медицински инструменти и архитектонски елементи.
Нерђајући челик се може завршити до високог сјаја механичким полирањем и електрохемијским полирањем.
Месинг и бакар
И месинг и бакар су меки метали који се лако полирају и могу постићи светлу завршну обраду попут огледала. Ови материјали се обично користе у декоративној уметности, намештају и архитектонским детаљима. Они временом потамне, тако да полирање може бити и техника одржавања за враћање њиховог оригиналног сјаја.
Титанијум
Титанијум је чврст и лаган, али веома реактиван на традиционалне методе механичког полирања. Захтева специјализоване технике као што је електрополирање да би се постигла глатка завршна обрада без угрожавања интегритета метала.
Полирани титанијум се често виђа у ваздухопловству и медицинским имплантатима где су естетика и перформансе критичне.
Злато и сребро
Племенити метали попут злата и сребра се често полирају како би побољшали свој природни сјај и привлачност у накиту и ликовној уметности. Ови материјали су релативно мекани и могу се лако огребати, тако да захтевају пажљиво руковање и прецизне технике полирања.
Тоол Стеел
Алатни челик, који се користи у апликацијама за сечење и обликовање, такође се може полирати до високог стандарда, што је корисно за процесе прављења калупа где глатка завршна обрада површине може смањити трење и хабање.
Пластика и акрил
Иако нису метали, пластика и акрил су такође често подвргнути полирању, посебно у производним индустријама које захтевају прецизне, рефлектујуће површине, као што су оптичке и аутомобилске компоненте.
Цертификати
Често постављана питања
Познати смо као један од водећих произвођача и добављача хемикалија за полирање за брушење у Кини. Слободно купујте висококвалитетне хемикалије за брушење за полирање по ниској цени из наше фабрике. Контактирајте нас за јефтиније производе.