Кључ за рад машине за полирање је да покушате да постигнете максималну брзину полирања, како бисте што пре уклонили оштећени слој током полирања. Истовремено, слој оштећења полирања не би требало да утиче на коначно посматрано ткиво, односно неће изазвати лажно ткиво. Први захтева употребу грубог абразива да би се обезбедила велика брзина полирања за уклањање полираног слоја оштећења, али слој оштећења од полирања је такође дубок; Ово последње захтева употребу најфинијег материјала да би слој оштећења био плитак, али је брзина полирања ниска.
Најбољи начин да се реши ова контрадикција је да се полирање подели у две фазе. Сврха грубог полирања је уклањање слоја оштећења од полирања. Ова фаза треба да има максималну брзину полирања. Оштећење површине настало грубим полирањем је секундарно разматрање, али такође треба да буде што је могуће мање; Други је фино полирање (или завршно полирање), које има за циљ уклањање површинских оштећења узрокованих грубим полирањем и минимизирање оштећења од полирања. Приликом полирања машином за полирање, површина за брушење узорка и диска за полирање треба да буду апсолутно паралелне и равномерно притиснуте на диск за полирање, а пажња се мора обратити на спречавање да узорак излети и створи нове трагове брушења услед превише притисак. У исто време, учините да се узорак ротира и помера напред-назад дуж радијуса ротационог стола да бисте избегли пребрзо локално хабање полиране тканине. У процесу полирања, континуирано додајте суспензију микро праха да бисте одржали полирану тканину на одређеној влажности. Превише влажности ће ослабити ефекат трагова хабања при полирању, учинити да тврда фаза у узорку изгледа конвексно, а феномен "повлачења репа" неметалних инклузија у челику и графитне фазе у ливеном гвожђу; Када је влажност премала, топлота трења ће подићи температуру узорка, смањити подмазивање, изгубити сјај површине за млевење, па чак и појавити црне тачке, а лака легура ће оштетити површину. Да би се постигла сврха грубог полирања, потребно је да брзина ротације ротационог стола буде ниска, пожељно не већа од 600 о/мин; Време полирања треба да буде дуже од времена потребног за уклањање огреботине, јер треба уклонити и деформациони слој. Након грубог полирања, површина за брушење је глатка, али досадна. Под микроскопом се посматрају униформни и фини трагови брушења и треба их уклонити финим полирањем.
Током финог полирања, брзина ротационог стола може се на одговарајући начин повећати, а време полирања је прикладно да се одбаци оштећени слој грубог полирања. Након финог полирања, површина за брушење је светла као огледало, а под светлим видним пољем микроскопа не могу се видети огреботине, али се трагови брушења и даље могу видети под условима фазног контрастног осветљења. Квалитет полирања машине за полирање озбиљно утиче на микроструктуру узорка, што је постепено привукло пажњу релевантних стручњака. Урађено је доста истраживачког рада на перформансама машина за полирање у земљи и иностранству, а развијено је много нових модела и нове генерације опреме за полирање. Развијају се од оригиналног ручног рада до разних полуаутоматских и потпуно аутоматских машина за полирање.
У наставку су описане перформансе и карактеристике неколико најчешће коришћених машина за механичко полирање. Машина за полирање се посебно користи за ефектну обраду површине и цеви металних производа као што су челик, алуминијум и бакар. Десетине оригиналних додатака задовољавају различите потребе. Лако је произвести линије пахуљица, линије за цртање жице, таласасте линије, мат површине, огледала итд. са различитом тачношћу, брзо поправљати дубоке огреботине и мале огреботине и брзо полирати и полирати; Завар, ознака млазнице, оксидни филм, мрља и боја су погодни за скидање ивица, обликовање филета и декоративну обраду метала. У процесу обраде неће формирати сенку, прелазну зону и неравну декоративну површину. Важна су опрема линије за производњу металних производа. Машина за полирање је применљива у следећим индустријама: брушење и извлачење жице радних предмета у индустрији дрвета и намештаја, као што су равно дрво, метална ручка за намештај и тако даље; Хардверски (метални) материјали и производи, алуминијумски профили и њихови производи, производи и прибор од нерђајућег челика, профили и производи од бакра, водоводна и опрема за купатила, браве, производи за осветљење, знакови и натписне плочице, прибор за окове, ножеви и маказе, покретни листови врата, ауто и бициклистички делови, прибор за јело, производи са дугмадима, дугмад, дугмад за каишеве, шкољке за мобилни телефон, индустрија сатова и сатова и други предмети за брушење и извлачење жице; Електронски делови, електронска опрема, као што су електронски делови, извлачење жице за равно брушење итд.